90 ° Spiral Conical Gear Progressive Meshing για μείωση του αντίκτυπου

90° Σπειροειδής Κωνική Γκάρερ Προοδευτική Διάφραση για τη μείωση της πρόσκρουσης

Το σύνολο των σπειροειδών γρανάζων μπορεί να αναλυθεί από διαστάσεις όπως δομή, αρχή λειτουργίας, απόδοση και εφαρμογές.Ο σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά τους είναι εξαιρετικά προσαρμοσμένα σε σενάρια βιομηχανικής μετάδοσης (e).γ., μειωτικά κεκλιμένων κιβωτίων της σειράς KF:

Ι. Διαρθρωτικά χαρακτηριστικά: Σπειροειδές προφίλ δοντιού + κωνική βάση
1Σχεδιασμός Προφίλ Δοντιού:Η γραμμή του δοντιού είναι σπειροειδής γύρω από την κωνική γεννήτρια, σχηματίζοντας μια καμπυλωτή επιφάνεια δοντιού.
2Γεωμετρική σχέση:Οι κορυφές του κώνου του γήπεδου των δύο γρανάζων συμπίπτουν και η γωνία του άξονα είναι συνήθως 90° (προσαρμοζόμενη στην μετάδοση ορθογώνιας μετάδοσης).
3- Σημάδια επεξεργασίας:Παράμετροι όπως η γωνία έλικας της επιφάνειας του δοντιού και η γωνία πίεσης καθορίζουν τα χαρακτηριστικά των πλέκων.

ΙΙ. Αρχή μετάδοσης: Προοδευτική διασύνδεση για μετατροπή ισχύος σε δεξιά γωνία
1. Διακόπτης:Οι επιφάνειες των σπειροειδών δοντιών "συνδέονται προοδευτικά" κατά τη διάρκεια της περιστροφής (σταδιακά συνδέονται από το άκρο του δοντιού στο πλήρες δόντι και στη συνέχεια αποσυνδέονται),Αντί για την "άμεση επαφή γραμμής" των ίσων δοντιών, μειώνοντας σημαντικά τις επιπτώσεις.
2- Αλλαγή κατεύθυνσης ισχύος:Μέσα από το πλέγμα των κωνικών προφίλ των δοντιών,η οριζόντια/κατακόρυφη περιστροφή του άξονα εισόδου μετατρέπεται σε κάθετη/οριζόντια περιστροφή του άξονα εξόδου (υποκρινόμενη η μείωση/αύξηση της ταχύτητας με τη χρήση της αναλογίας των δοντιών).

ΙΙΙ. Πλεονεκτήματα απόδοσης: Η βασική ανταγωνιστικότητα ξεπερνά τα ίσια δόντια

IV. Σενάρια εφαρμογής: από βιομηχανικό έως εξοπλισμό ακριβείας
1Βιομηχανικοί ελαττωματικοί:Όπως οι μειωτές κλίσης της σειράς KF, υπεύθυνοι για την αλλαγή κατεύθυνσης σε ορθή γωνία + μείωση της ταχύτητας και αύξηση της ροπής, προσαρμοσμένοι σε σενάρια βαρέων φορτίων όπως μηχανήματα εργαλείων, μεταφορικές γραμμές,και μηχανήματα εξόρυξης.
2Οδική βιομηχανία:Διαφορές (αποτύπωση διαφορικής ταχύτητας τροχών + μεταφορά δεξιάς γωνίας), περιπτώσεις μεταφοράς τετρακίνησης (διανομή ισχύος στους μπροστινούς και πίσω άξονες).
3Εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας:Κύρια μειωτικά ελικοπτέρων (υψηλή ταχύτητα, υψηλή αξιοπιστία), αρθρώσεις ρομπότ (χαμηλή αντίδραση, υψηλή σταθερότητα).
4- Εργαλεία ακρίβειας:Ιατρικές συσκευές, οπτικός εξοπλισμός (που βασίζεται σε χαμηλές δονήσεις και υψηλή ακρίβεια θέσης).

V. Σχεδιασμός και επεξεργασία: Τεχνικά εμπόδια πίσω από την υψηλή ακρίβεια
1Δυσκολία επεξεργασίας: Απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία μηχανής για την άλεση σπειροειδών προφίλ των δοντιών, με ακρίβεια άλεσης της επιφάνειας των δοντιών που φτάνει το επίπεδο των ±5μm. Διαφορετικά, επηρεάζεται η σταθερότητα του πλέγματος.
2Απαιτήσεις εγκατάστασης:Οι κορυφές του κώνου διαχωρισμού των δύο ταχυτήτων πρέπει να ευθυγραμμίζονται αυστηρά και οι ακτινικές/ακτινικές αποστάσεις πρέπει να ρυθμίζονται με ακρίβεια (λάθη άνω των 0,1 mm θα επιδεινώσουν την φθορά και τον θόρυβο).
3Υλικά και θερμική επεξεργασία:Συνήθως χρησιμοποιούνται κράματα χάλυβα όπως 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, με επιφάνειες δοντιών που σκληρύνονται σε HRC58~62 μέσω καρβουρίσματος και σβήσματος,ενώ η παραμόρφωση της θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ελέγχεται (μεταμόρφωση άνω του 0.05mm οδηγεί σε σκάρτα).

VI. Προσαρμοσιμότητα στους ελαττωτές KF
▶Λειτουργική αντιστοίχιση: Η γωνία άξονα 90° ταιριάζει απόλυτα στην απαίτηση της σειράς KF για "διαβίβαση δεξιάς γωνίας".
▶Συμβατότητα επιδόσεων:Η υψηλή ικανότητα φορτίου και ο χαμηλός θόρυβος των σπειροειδών δοντιών ανταποκρίνονται άμεσα στα βιομηχανικά σενάρια των μειωτικών μηχανών που απαιτούν "βαρύ φορτίο και σταθερή λειτουργία".
▶Ελαστικός λόγος ταχύτητας:Με τη ρύθμιση της αναλογίας των δοντιών, καλύπτει το εύρος αναλογίας ταχύτητας i=3~50 για την σειρά KF.

Εν ολίγοις, οι σπειροειδείς στρογγυλοειδείς γρανάζες, με "στρογγυλό προφίλ δοντιού + κωνική βάση" ως πυρήνα, επιτυγχάνουν αποτελεσματική και σταθερή μεταφορά ισχύος σε ορθή γωνία μέσω προοδευτικής πλέξης.Είναι "κεντρικά εξαρτήματα" βιομηχανικού εξοπλισμού, όπως οι μειωτικές μηχανές κλίσης της σειράς KF, και το επίπεδο σχεδιασμού και κατασκευής τους καθορίζουν άμεσα το ανώτατο όριο απόδοσης των συστημάτων μεταφοράς.

Η DINGSCO προμηθεύει λύσεις για τα εργαλεία ακριβείαςΕπικεφαλήςΠρωτοποριακή δύναμη στην μεταφορά εξοπλισμού
 
Βασικά πλεονεκτήματα: Τελευταία τεχνολογία × Ψηφιοποιημένες διαδικασίες × Υπηρεσίες πλήρους κύκλου

Ως κορυφαίος κατασκευαστής εργαλείων ακριβείας, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyΜε την τάξη ακρίβειας DIN 6 (λάθος προφίλ δοντιού ≤ ± 5μm), 95%+ απόδοση μετάδοσης και εξαιρετικά υψηλές αναλογίες μείωσης, παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις μετάδοσης για ρομποτική, κινητήρες,οχήματα νέας ενέργειας, και περισσότερα.

Γιατί να επιλέξετε την DINGSCO;
✅Υψηλή ακρίβεια:Η επίτευξη ακρίβειας βαθμού DIN 6, η οποία οδηγεί τη βιομηχανία στον έλεγχο των σφαλμάτων του προφίλ των δοντιών.
✅Υψηλή αποδοτικότητα:Με αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως 300:1, και απόδοση μετάδοσης άνω του 95%.
✅Δυνατότητα:40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής, ποσοστό αποτυχίας < 0,5%.
✅Γρήγορη απάντηση:Η ψηφιακή διαδικασία μπορεί να μειώσει τον κύκλο παράδοσης σε 20 εργάσιμες ημέρες.
 
Επικοινωνήστε μαζί μας σύντομα για προτάσεις βελτιστοποίησης κιβωτίων και προσομοιώσεις 3D!