Χαρακτηριστικός
Τα γρανάζια είναι κατασκευασμένα από κράμα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα υψηλής αντοχής που έχει ανθρακωθεί και σβήσει. Η σκληρότητα της επιφάνειας του δοντιού φτάνει το HRC58-62. Όλα τα γρανάζια υιοθετούν τεχνολογία λείανσης γραναζιών CNC, με υψηλή ακρίβεια και καλή επαφή.
Υψηλός ρυθμός μετάδοσης: το μονοβάθμιο είναι μεγαλύτερο από 96,5%, το διπλό στάδιο είναι μεγαλύτερο από 93% και το τριών σταδίων είναι μεγαλύτερο από 90%.
Προσδιορισμός
| Υλικό |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5 κ.λπ. |
| Σχήμα |
Λοξεύω |
| Σκληρότητα |
Σκληρύνθηκε |
| Επιφάνεια |
Ευφυής |
| Γωνία Πίεσης |
20°, μπορεί επίσης να προσαρμοστεί |
| Βαθμός Ακρίβειας |
Βαθμός ISO 6-7 |
| Εύρος διαμέτρου τροχού γραναζιού |
20-1250mm |
| Κατεργασία με θερμοκρασία |
Ενανθράκωση, σβέση, ενυδάτωση, υψηλής συχνότητας, σβέση, σκλήρυνση κ.λπ. |
| Επεξεργασία |
Σφυρηλάτηση, λείανση, διαμόρφωση, ξύρισμα, λείανση κ.λπ |
| Εφαρμογή |
Περιστέλλων |
Ασχολείται κυρίως με το σχεδιασμό, την επεξεργασία και τις πωλήσεις υψηλής ακρίβειας, υψηλής αντοχής,
σπειροειδή κωνικά γρανάζια μικρών μονάδων, υποειδικά γρανάζια υψηλής αναλογίας μείωσης και κυλινδρικά γρανάζια.
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας:
1. Κατασκευή ακριβείας DH: Τα σπειροειδή κωνικά γρανάζια απαιτούν διαδικασίες κατασκευής ακριβείας λόγω της πολύπλοκης γεωμετρίας των δοντιών τους. Τα δόντια του γραναζιού παράγονται συνήθως με χρήση εξειδικευμένων εργαλείων κοπής, Η ακρίβεια της διαδικασίας κοπής επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την αντοχή του γραναζιού. Διαθέτουμε πολλαπλές CNC μηχανές λείανσης σπειροειδών κωνικών οδοντωτών τροχών 7 αξόνων 5 συνδέσμων και μηχανές φρεζαρίσματος με γρανάζια, οι οποίες μπορούν να επεξεργαστούν υποειδείς οδοντωτούς τροχούς υψηλής αναλογίας και συνδέσμους δοντιών τόξου τελικής όψης.
2. Τρίψιμο γραναζιών: Μετά την αρχική διαδικασία κοπής, τα σπειροειδή κωνικά γρανάζια πρέπει συχνά να λειανθούν. Η λείανση βοηθά στη βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας των δοντιών του γραναζιού, της ακρίβειας και της επαφής δόντι με δόντι. Εξασφαλίστε το σωστό πλέγμα του γραναζιού για μείωση του θορύβου και των κραδασμών κατά τη λειτουργία.
3. Θερμική επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία είναι ένα ουσιαστικό βήμα στην επεξεργασία σπειροειδών κωνικών γραναζιών. Περιλαμβάνει θέρμανση του εργαλείου σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια σβήσιμο για να επιτευχθεί η απαιτούμενη σκληρότητα και αντοχή. Η θερμική επεξεργασία βοηθά στη βελτίωση της ανθεκτικότητας του γραναζιού και της αντοχής στη φθορά.
4. Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος: Λόγω της κρίσιμης φύσης των σπειροειδών κωνικών γραναζιών, υιοθετούνται αυστηρές διαδικασίες επιθεώρησης και ποιοτικού ελέγχου κατά τη διαδικασία κατασκευής τους. Προκειμένου να διασφαλίσουμε την ακρίβεια διαστάσεων και τη συνοχή του προφίλ των δοντιών των γραναζιών, χρησιμοποιούμε διάφορες μεθόδους μέτρησης, όπως τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), και χρησιμοποιούμε το κέντρο μέτρησης γραναζιών υψηλής ακρίβειας για να ολοκληρώσουμε την ανίχνευση ακρίβειας βήματος γραναζιού, την ανίχνευση σφαλμάτων προφίλ δοντιού και το όπισθενδείτε τη διόρθωση των σφαλμάτων του προφίλ των δοντιών.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
