20CrMnTi εξοπλισμός μειωτή κεραμικής με βαθμό ακρίβειας 5-6 για βιομηχανικό μειωτή

Μειωτήρας γραναζιού κεραμικής 20CrMnTi με ακρίβεια 5-6 για βιομηχανικούς μειωτήρες

Τα γρανάζια μειωτήρα κεραμικής μεταδίδουν την ισχύ του κινητήρα μέσω σύμπλεξης γραναζιών, επιτυγχάνοντας μείωση ταχύτητας και αύξηση ροπής μέσω αντιστοίχισης λόγου δοντιών, μετατρέποντας την είσοδο υψηλής ταχύτητας χαμηλής ροπής σε έξοδο χαμηλής ταχύτητας υψηλής ροπής για να παρέχει επαρκή κινητήρια δύναμη για κεραμικά μηχανήματα. Τα γρανάζια ολοκληρώνουν την αλλαγή κατεύθυνσης, τη ρύθμιση ταχύτητας και την κατανομή ισχύος εντός του μειωτήρα. Η λείανση ακριβείας γραναζιών εξασφαλίζει ομοιόμορφη επαφή δοντιών, μειώνει τους κραδασμούς και τους θορύβους και εγγυάται σταθερές και αξιόπιστες ενέργειες όπως η πίεση, η μεταφορά με κυλινδρικό τραπέζι και η κοπή.

Κύριες Εφαρμογές

• Συστήματα γραναζιών για πρέσες κεραμικών πλακιδίων και μειωτήρες υδραυλικών πρεσών
• Μειωτήρες μετάδοσης για κυλινδρικά τραπέζια φούρνων, στεγνωτήρια και φούρνους ψησίματος
• Συστήματα μετάδοσης για διανομείς κεραμικών υλικών, καρότσια τροφοδοσίας και μεταφορείς
• Μειωτήρες για μηχανές κοπής πλακιδίων, λειαντήρες ακμών και γυαλιστές
• Συστήματα μετάδοσης για πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κεραμικών και χειριστές
• Συντήρηση και αντικατάσταση γραναζιών για διάφορους εγχώριους και εισαγόμενους μειωτήρες κεραμικών μηχανημάτων

Τεχνικά Δεδομένα

Πλεονεκτήματα Προϊόντος

• Ισχυρή αντοχή σε κρούσεις και φορτία, κατάλληλο για συνθήκες εργασίας υψηλής συχνότητας και βαρέως τύπου πρεσών πλακιδίων.
• Ανθεκτικό στη φθορά και την κόπωση, καλύπτοντας απαιτήσεις συνεχούς παραγωγής 24 ωρών.
• Υψηλή ακρίβεια και σταθερή σύμπλεξη μειώνουν τις βλάβες του εξοπλισμού και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
• Αδιάβροχο και ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες, προσαρμόζεται σε κεραμικά εργαστήρια υψηλής θερμοκρασίας και σκόνης.
• Καλή εναλλαξιμότητα, αντικαθιστά απευθείας εισαγόμενα γρανάζια κεραμικών μηχανημάτων.
• Ωριμη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, αποτρέποντας την κοιλοποίηση, τη θραύση δοντιών και το σπάσιμο ακμών.
• Διαθέσιμη προσαρμογή βάσει σχεδίων ή δειγμάτων, γρήγορη παράδοση και οικονομικά αποδοτική.

Διαδικασία Παραγωγής

• Έλεγχος Πρώτης Ύλης → 2. Προσχέδια Σφυρηλάτησης → 3. Κανονικοποίηση
• Χονδρό Τόρνισμα → 5. Ημικατεργασία με Φρεζάρισμα/Κοπή → 6. Επιμετάλλωση & Σκλήρυνση
• Χαμηλή Θερμοκρασία Βαφής → 8. Λείανση Ακριβείας Οπής & Όψης → 9. Λείανση Γραναζιών CNC
• Ανίχνευση Ελαττωμάτων → 11. Έλεγχος Ακρίβειας → 12. Συσκευασία Αντιδιαβρωτική

Μέθοδος Λειτουργίας

• Καθαρίστε τα γρανάζια, τα ρουλεμάν και το περίβλημα πριν τη συναρμολόγηση για να αφαιρέσετε σκόνη και λάδι.
• Ρυθμίστε το διάκενο σύμπλεξης, τη συν-αξονικότητα και την παραλληλία σύμφωνα με τα σχέδια.
• Γεμίστε βιομηχανικό λάδι γραναζιών βαρέως τύπου για να εξασφαλίσετε επαρκή λίπανση.
• Πραγματοποιήστε δοκιμή χωρίς φορτίο για 30~60 λεπτά και ελέγξτε τον θόρυβο, την αύξηση θερμοκρασίας και τους κραδασμούς.
• Πραγματοποιήστε σταδιακή δοκιμή φορτίου για να επιβεβαιώσετε σταθερή μετάδοση.
• Ελέγχετε τακτικά τη στάθμη λαδιού, την ποιότητα και τη φθορά των γραναζιών κατά την κανονική παραγωγή.
• Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη για να αποτρέψετε την είσοδο στο κιβώτιο ταχυτήτων.
• Αντικαταστήστε το λιπαντικό λάδι σύμφωνα με τον κύκλο συντήρησης του εξοπλισμού.

Προφυλάξεις

• Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία υπερφόρτωσης και υπερβολικών κρούσεων για αποφυγή θραύσης γραναζιών.
• Απαγορεύεται η έλλειψη λαδιού και η λειτουργία χωρίς λίπανση για αποφυγή καύσης σε υψηλή θερμοκρασία και φθοράς.
• Απαγορεύεται το χτύπημα της επιφάνειας των δοντιών κατά την εγκατάσταση για αποφυγή ζημιάς ακριβείας.
• Ενισχύστε τα μέτρα προστασίας από σκόνη για να αποτρέψετε τη φθορά από τριβή που προκαλείται από τη σκόνη.
• Ελέγξτε τη θερμοκρασία λειτουργίας εντός -20℃~120℃ για αποφυγή βλάβης από υπερθέρμανση.
• Σταματήστε αμέσως για έλεγχο εάν εμφανιστεί κοιλοποίηση, ρωγμές ή ξαφνική αλλαγή θορύβου.
• Αντικαταστήστε τα γρανάζια σε ζεύγη όταν η φθορά υπερβαίνει το πρότυπο για να διασφαλίσετε την ακρίβεια σύμπλεξης.
• Διατηρήστε το περιβάλλον αποθήκευσης στεγνό και αεριζόμενο για να αποτρέψετε τη διάβρωση.

Γιατί να μας επιλέξετε;

• Λείανση CNC 7 αξόνων: Ανοχές έως ±5μm για αθόρυβη, ανθεκτική λειτουργία.
• Ισχυρή τεχνική εξειδίκευση: Επαγγελματίες διδακτορικού και μεταπτυχιακού επιπέδου στην τεχνολογία σπειροειδών κωνικών γραναζιών.
• Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός: Λύσεις για υψηλή μείωση, υψηλή ταχύτητα, βαριά φορτία, χαμηλό θόρυβο και λιγότερα δόντια για τους χρήστες
• Αυστηρός Έλεγχος: 100% επιθεώρηση μέσω συστημάτων μετρολογίας Gleason.