Pottery 20CrMnTi Industrial Reducer Gear set with Grade 5-6 Precision Speed ​​Reduction

Κεραμική 20CrMnTi βιομηχανικό εξοπλισμό μειώσεως με βαθμό 5-6 μειώσεως ταχύτητας

Τα μηχανοκίνητα ελαστικά μεταδίδουν την ισχύ του κινητήρα μέσω της σύνδεσης των μηχανοκίνητων μηχανών, επιτυγχάνοντας μείωση της ταχύτητας και αύξηση της ροπής μέσω της αντιστοίχισης της αναλογίας των δοντιών,Μετατροπή εισόδου χαμηλής ροπής υψηλών ταχυτήτων σε έξοδο υψηλής ροπής χαμηλών ταχυτήτων για την παροχή επαρκούς κινητικής δύναμης για τα κεραμικά μηχανήματα- Τα γρανάζια ολοκληρώνουν την αλλαγή κατεύθυνσης, τον έλεγχο της ταχύτητας και την κατανομή ισχύος μέσα στον μειωτή.και εγγυάται σταθερές και αξιόπιστες ενέργειες, όπως η πίεση, μεταφορά και κοπή τραπεζομάντιλων.

Κύρια εφαρμογές

• Συστήματα μετατροπών για κεραμικές πλάνες και υδραυλικούς μειωτικούς μηχανισμούς
• Μειωτικά μεταφοράς για κυλίνδρους, ξηραντικά και καυστήρες
• Συσκευές μεταφοράς για διανομείς κεραμικών υλικών, καροτσάκια τροφής και μεταφορείς
• Τεχνουργήματα για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων
• Συστήματα μεταφοράς για πλήρως αυτόματες σειρές παραγωγής κεραμικών προϊόντων και χειριστήρια
• Υπηρεσίες συντήρησης και αντικατάστασης τροχών για διάφορες εγχώριες και εισαγόμενες μηχανές μείωσης κεραμικών

Τεχνικά δεδομένα

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

• Σημαντική ικανότητα πρόσκρουσης και φορτίου, κατάλληλη για υψηλής συχνότητας συνθήκες εργασίας βαρέων φορτίων των πλίνων.
• Ανθεκτικό στην φθορά και την κόπωση, ικανοποιεί τις απαιτήσεις συνεχούς παραγωγής 24 ώρες.
• Η υψηλή ακρίβεια και η σταθερή διασύνδεση μειώνουν τις βλάβες του εξοπλισμού και τον χρόνο στάσης λειτουργίας.
• Αδιάβροχο και ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες, προσαρμόζεται σε υψηλές θερμοκρασίες και σκόνη σε κεραμικά εργαστήρια.
• Καλή εναλλακτικότητα, που αντικαθιστά άμεσα τα εισαγόμενα κεραμικά εργαλεία.
• Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι ώριμη, αποτρέποντας το τρύπημα, το σπάσιμο των δοντιών και τα θραύσματα των άκρων.
• Προσαρμογή βάσει διαθέσιμων σχεδίων ή δειγμάτων, ταχεία παράδοση και οικονομικά αποδοτική.

Διαδικασία παραγωγής

• Επιθεώρηση πρώτων υλών → 2. Σφυρηλασία κενών → 3. Ομαλοποίηση της επεξεργασίας
• Ακατέργαστη στροφή → 5. Στροφή/χύτευση
• Κατώτερη θερμοκρασία θέρμανση → 8. Στρίψιμο ακρίβειας του τρύπου και της τελικής όψης → 9. Στρίψιμο CNC
• Ανίχνευση ελαττωμάτων → 11. Επιθεώρηση ακρίβειας → 12.

Μέθοδος λειτουργίας

• Καθαρίστε τα γρανάζια, τα ρουλεμάνια και το περίβλημα πριν από την συναρμολόγηση για την απομάκρυνση της σκόνης και του ελαίου.
• Ρυθμίστε το διαχωρισμό των πλέκων, την κοαξιότητα και τον παράλληλο χαρακτήρα σύμφωνα με τα σχέδια.
• Γεμίστε το λάδι βαρέων βιομηχανικών εργαλείων για να εξασφαλιστεί επαρκής λίπανση.
• Δοκιμάστε χωρίς φορτίο για 30 έως 60 λεπτά και ελέγξτε τον θόρυβο, την αύξηση της θερμοκρασίας και τις δονήσεις.
• Πραγματοποιήστε δοκιμή σταδιακού φορτίου για να επιβεβαιώσετε την σταθερή μετάδοση.
• Ελέγξτε τακτικά το επίπεδο του ελαίου, την ποιότητα και την φθορά των εργαλείων κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής.
• Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη για να αποφεύγετε την είσοδο στο κιβώτιο ταχυτήτων.
• Αντικαταστήστε το λιπαντικό λάδι σύμφωνα με τον κύκλο συντήρησης του εξοπλισμού.

Προειδοποιήσεις

• Η λειτουργία με υπερφόρτωση και υπερ-έγκριση απαγορεύεται αυστηρά για να αποφευχθεί η σπασίλα των ταχυτήτων.
• Απαγορεύεται η έλλειψη ελαίου και η στεγνή λειτουργία για την αποφυγή καύσης και φθοράς σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Κατά την εγκατάσταση δεν επιτρέπεται να χτυπάτε την επιφάνεια του δοντιού για να αποφευχθεί η βλάβη της ακρίβειας.
• Ενισχύστε τα μέτρα προστασίας από τη σκόνη για την πρόληψη της φθοράς που προκαλείται από τη σκόνη.
• Η θερμοκρασία λειτουργίας ελέγχεται εντός των ορίων -20°C~120°C για την αποφυγή αποτυχίας υπερθέρμανσης.
• Σταματήστε αμέσως για επιθεώρηση σε περίπτωση που εμφανιστούν τρύπες, ρωγμές ή ξαφνική αλλαγή θορύβου.
• Αντικαταστήστε τα γρανάζια σε ζευγάρια όταν η φθορά υπερβαίνει το πρότυπο για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του πλέγματος.
• Διατηρήστε το περιβάλλον αποθήκευσης στεγνό και αεριζόμενο για την αποφυγή διάβρωσης.

Γιατί να επιλέξετε εμάς;

• Επτά άξονες CNC Στρίψιμο: Ανεξάρτητες ανοχές ±5μm για ήσυχη, ανθεκτική λειτουργία.
• Σημαντική τεχνική εμπειρογνωμοσύνη: επαγγελματίες διδακτορικών και μεταπτυχιακών σπουδών στην τεχνολογία σπειροειδών κεκλιτών.
• Προσαρμοσμένο σχεδιασμό: Λύσεις για υψηλή μείωση, υψηλής ταχύτητας, βαρύ φορτίο και χαμηλό θόρυβο και λιγότερα δόντια για τους χρήστες
• Ακριβής δοκιμή: 100% επιθεώρηση μέσω των μετρολογικών συστημάτων Gleason.