OEM Υψηλής ποιότητας σκληροποιημένο χάλυβα φορτηγό Crown Wheel και Pinion Bevel Gear

OEM Υψηλής ποιότητας σκληροποιημένο χάλυβα φορτηγό Crown Wheel και Pinion Bevel Gear

Η ευθεία στρογγυλή τροχιά ονομάζεται επίσης ευθεία τροχιά μεθόδου, οδοντικό ίχνος παράλληλο με τη γραμμή παραγωγής κώνου βήματος, πάντα εφαρμόζεται σε ζευγαρωμένο σύνολο.Μεταδίδει ροπή και περιστροφική ισχύ μεταξύ διασταυρούμενων άξονων (πρότυπο 90°)Οι βασικές πρώτες ύλες: 45* χάλυβα, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, τρεις επιλογές θερμικής επεξεργασίας: κανονική για οικονομία, σκληρύνωση με επαγωγή για μεσαίο φορτίο,Καρβουριστική σκληρύνωση για βαρύ φορτίο· βαθμός ακρίβειας ISO6~9 / JIS4~7, σχεδιασμός με βάσηΜεγάλη μονάδαΧρησιμοποιείται ευρέως για μειωτή, γεωργικά μηχανήματα, συσκευαστικά μηχανήματα, εργαλεία μηχανών, κατασκευαστικά μηχανήματα, αυτοματοποιημένο διαφορικό και μονάδα διεύθυνσης αυτοματισμού,κατάλληλο για χαμηλή/μέση ταχύτητα με γραμμική ταχύτητα ≤ 5m/s, με απλή δομή, εύκολη μηχανική και οικονομικά αποδοτική.

Χαρακτηριστικά του προϊόντος

• 90° βοηθητική διεύθυνση: Η κάθετη μετάδοση ισχύος πραγματοποιείται εύκολα, δεν είναι διαθέσιμη για κυλινδρικές τροχές.
• Στενό προφίλ δοντιού: Μηδενική σπειροειδής γωνία, εύκολος υπολογισμός, μαζική παραγωγή με τυποποιημένο στρογγυλοειδές μηχανισμό.
• Σταθερή αξιωτική ώθηση: Αξιογενής δύναμη αμετάβλητη με κατεύθυνση περιστροφής, απλή διαμόρφωση ρουλευτή και υψηλότερη ανοχή συναρμολόγησης.
• Σχεδιασμός διπλής σκληρότητας: Σκληροποιημένο δόντι HRC52~62 για αντοχή στην φθορά, σκληροποιημένος πυρήνας HRC25~38 για αντίσταση στα κατάγματα.
• Επιλογή πολλαπλών οπών: απλή διάτρηση, διάτρηση κλειδαριού, διάτρηση με βρόχο με τυπική ανοχή H7.
• Υψηλή ανοχή συναρμολόγησης: Απρόσεκτος σε μικρές δυσπροσαρμογές του άξονα, χωρίς συμφόρηση ή εκκεντρική φθορά από μικρό λάθος εγκατάστασης.
• Ανταγωνιστικό κόστος: 30% χαμηλότερο κόστος & μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με σπειροειδή κεφαλές για μαζική παραγωγή.
• Προσαρμοσμένη αντιατρωτική επιφάνεια: Μαύρισμα, φωσφορμάτιση, γαλβανισμός, αντιτριβικό λάδι για χώμα με σκόνη και υγρασία.

Πίνακας τεχνικών παραμέτρων

Κύρια εφαρμογή

• Μειωτή δεξιάς γωνίας: κιβώτιο ταχυτήτων διεύθυνσης 90° και μονάδα μείωσης.
• Γεωργική μηχανή: Συλλέκτης, μεταμοσχευτής, σύστημα διεύθυνσης μικτήρα ζωοτροφών.
• Ελαφρύ αυτοματισμό: συσκευαστής, ετικέτα, μεταφορέας, ανελκυστήρας ορθογώνιας κίνησης.
• Μηχανικό εργαλείου: Τάγμα τροφοδοσίας στροφείου, κίνηση σπινδύλου τρυπανιού, μικρό τμήμα κεφαλιού διαίρεσης.
• Κατασκευή και αυτοκινήτων: Διαφορετικό φορτηγού, μίνι εξορυκτήρα, συναρμολόγηση διεύθυνσης γερανού φορτηγού.
• Μικρό εξοπλισμό: ηλεκτρικό εργαλείο, μηχανή γυμναστικής, ενεργοποιητής βαλβίδας, ανταλλακτικό μηχανήματος κήπου.
• Αντικατάσταση στο εξωτερικό: Αντικατάσταση ανταλλαγής για τυπικό εξοπλισμό KHK/MISUMI, ανταλλακτικά μεταπώλησης.

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

• Ευέλικτη διεύθυνση: Λιγοκατάβλητη λύση για τη διασταύρωση της στροφής ισχύος άξονα, η συμπαγή διάταξη εξοικονομεί χώρο εγκατάστασης.
• Εύκολη κατασκευή: Επεξεργασία με τυποποιημένο πλάνο / στρογγυλοκόπημα χωρίς ειδική μηχανή σπειροειδούς μεταφοράς, γρήγορη παράδοση.
• Εύκολη συναρμολόγηση: Υψηλή ανοχή για μικρή μετατόπιση του άξονα, εύκολη εγκατάσταση στο πεδίο χωρίς στερεότατο.
• Αξιοδοτικό από άποψη κόστους: 55%~70% της τιμής ισοδύναμου σπειροειδούς κεκλιμένου κιβωτίου, προφανώς χαμηλότερο κόστος για την παραγγελία χύδην.
• Παγκόσμια ανταλλαγή: διάσταση που ταιριάζει με τη MISUMI/KHK για την άμεση αντικατάσταση εισαγόμενων εξαρτημάτων.
• Χαμηλή συντήρηση: απλή λιπαντική λίπανση, αντικαταστήστε το ζευγαρωμένο σύνολο μόνο μία φορά που απέτυχε.

Διαδικασία παραγωγής

• Επιθεώρηση πρώτων υλών: Δοκιμή φάσματος και ανίχνευση ελαττωμάτων για την απόρριψη ελαττωματικού χάλυβα.
• Κόψιμο και ακατέργαστη στροφή: Κόψιμο ράβδου, CNC ακατέργαστη στροφή για κώνο, διάτρηση και όψη αναφοράς.
• Κόψιμο εργαλείων: Στενή μηχανή κοπής / μηχανή κοπής CNC για το σχηματισμό δοντιών.
• Τεχνική επεξεργασία: η επεξεργασία των οδοντοειδών πρέπει να πραγματοποιείται με τη βοήθεια της μηχανικής.
• Συνολική θέρμανση: θέρμανση χύδης για 45#/40Cr για τη βελτίωση της αντοχής του υποστρώματος κατά της ρήξης.
• Σκληροποίηση δοντιών: Σκληροποίηση με επαγωγή για μεσαίο φορτίο· καρβουρίωση για βαριά 20CrMnTi μέρη.
• Στρίψιμο ακρίβειας: Στρίψιμο εργαλείων υψηλής ακρίβειας για την ικανοποίηση των αντίστοιχων προδιαγραφών ISO6 ~ 7 και ανοχής προφίλ δοντιών.
• Επεξεργασία τρυπών: Επεξεργασία τρυπών, επεξεργασία τρυπών, επεξεργασία τρυπών σε ανοχή H7.
• Αντι-σβήσιμο φινίρισμα: μαύρισμα/φωσφοποίηση/μαζέωση + λιπαρά διατήρησης.
• Δοκιμαστική εκτέλεση ζευγαριών: δοκιμαστική έλαση ζευγαρώματος, πρότυπο επαφής και επιθεώρηση ομαλότητας πριν από την τελική QC και συσκευασία.

Γιατί να επιλέξετε εμάς;

• Επτά άξονες CNC άλεση: Εφαρμόζουμε μηχανές γραμμής CNC 7 άξων υψηλής ακρίβειας, που διατηρούν ανοχές τόσο στενές όσο ±5μm, εξασφαλίζοντας ότι τα γρανάζια λειτουργούν ήσυχα, ομαλά και με εξαιρετική αντοχή.
• Ισχυρή τεχνική εμπειρογνωμοσύνη:Η βασική ομάδα Ε&Α μας περιλαμβάνει επαγγελματίες διδακτορικών και μεταπτυχιακών σπουδών που ειδικεύονται στην τεχνολογία σπειροειδών στροφών, παρέχοντας ισχυρή τεχνική υποστήριξη για περίπλοκα έργα.
• Σκληρές δοκιμές και υψηλή ακρίβεια: Όλα τα γρανάζια υποβάλλονται σε 100% επιθεώρηση με τα μετρολογικά συστήματα Gleason.διατηρώντας την ποιότητά μας στο κορυφαίο επίπεδο της βιομηχανίας.
• Υψηλή απόδοση μετάδοσης:Οι σχεδιασμοί μας υποστηρίζουν αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως και 300:1, με πραγματική απόδοση μετάδοσης που φτάνει πάνω από το 95%, βελτιώνοντας σημαντικά την ενεργειακή αξιοποίηση.
• Εξαιρετική αντοχή και οικονομική απόδοση:Τα γρανάζια μας προσφέρουν 40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής και ποσοστό αποτυχίας κάτω από 0,5%, εξασφαλίζοντας σταθερή μακροχρόνια λειτουργία και μειωμένα κόστη συντήρησης.
• Γρήγορη ανταπόκριση και σύντομος χρόνος εκτέλεσης:Με την υποστήριξη της ψηφιοποιημένης διαδικασίας παραγωγής μας, είμαστε σε θέση να συντομεύσουμε τον κύκλο παράδοσης σε μόλις 20 εργάσιμες ημέρες, βοηθώντας σας να επιταχύνετε την ανάπτυξη και την έναρξη του έργου.
• Επαγγελματική ικανότητα σχεδιασμού: Παρέχουμε πλήρως εξατομικευμένες λύσεις για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή μείωση, υψηλή ταχύτητα, βαρύ φορτίο, χαμηλό θόρυβο και ειδικά μικρά δόντια, με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας σας.