Ανθεκτικό στην φθορά 20CrMnTi εξοπλισμός ραπτικής μηχανής υψηλής κεφαλής για την παραγωγή δερμάτινων ειδών

Ανθεκτικό στην φθορά 20CrMnTi εξοπλισμός ραπτικής μηχανής υψηλής κεφαλής για την παραγωγή δερμάτινων ειδών

Τα γρανάζια των ραπτομηχανών με ψηλή κεφαλή είναι:Μέρη μεταφοράς πυρήνα βαρέος τύπουγια ραπτομηχανές υψηλής κεφαλής (8B/341/246/ υψηλής κεφαλής μεγάλου/μικρού στόματος), συμπεριλαμβανομένων τωνΤεχνουργήματα για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων με κινητήραΟι συσκευές αυτές είναι κατάλληλες για μηχανές υψηλών στήλων για πυκνά υλικά και σωληνοειδή ραφή σε περιορισμένους χώρους.40Cr/42CrMo/20CrMnTiαπό χάλυβα κράματος υψηλής αντοχής με:σβήσιμο και θέρμανση + θέρμανση με επαγωγή/καρβουρίωση, παρουσιάζουνυψηλή ροπή, αντοχή σε πρόσκρουση, αντοχή στη φθορά, προσαρμογή σε συμπαγές χώρο και χαμηλό θόρυβοΜεταδίδουν ενέργεια για τον κύριο άξονα, τον κάτω άξονα, το γάντζο, το σκυλί τροφής, την ανάληψη νήματος και την ανύψωση των ποδιών, εξασφαλίζονταςΣφιχτά ράμματα, ακριβής συγχρονισμός του γάντζου, χωρίς σπάσιμο νήματος και αντοχή σε βαρύ φορτίοΕίναι βασικά ευάλωτα μέρη για αποσκευές, παπούτσια και δερμάτινα είδη.

Χαρακτηριστικά του προϊόντος

• Υψηλής ροπής βαρύ φορτίο: Μονάδα 1,25-2,5 mm, παχύτερη ρίζα δοντιού και ευρύτερο πλάτος δοντιού80·180N·mροπή χωρίς θραύσματα ή παραμόρφωση σε παχύ δέρμα.
• Προσαρμογή στο συμπαγές χώρο: λεπτός κόμβος και σύντομη σχεδίαση δοντιών ταιριάζουνστενή κοιλότητα κεφαλής/κάτω άξονατων μηχανών υψηλού κεφαλιού χωρίς παρεμβολές εγκατάστασης.
• Ακριβής συγχρονισμός γάντζου: Ο συνδυασμός ελικοειδούς + εκκεντρικού κιβωτίου διασφαλίζεισφάλμα συγχρονισμού γάντζου ≤±0,1 mm, αποτρέποντας το σπάσιμο των νήμων και εξασφαλίζοντας καθαρά ράμματα σε παχιά υλικά.
• Αντοχή σε πρόσκρουση και κόπωση: Δεν υπάρχει σπάσιμο των δοντιών κατά την συχνή εκτόξευση/αποστολή/έγκριση με παχύ υλικό (≤1800 φορές/ημέρα) για σταθερή συνεχή παραγωγή δέρματος.
• Αντοχή στην φθορά και μακρά διάρκεια ζωής: Η επιφάνεια των δοντιών HRC 52 ̇60 είναι ανθεκτική στην φθορά της σκόνης του δέρματος/του ελαίου για διάρκεια ≥7000 ωρών.
• Αθόρυβη μετάδοση: Η ακρίβεια βαθμού ISO 7 και οι γυαλισμένες επιφάνειες εξασφαλίζουν διαχωρισμό 0,08·0,18 mm, θόρυβο ≤68dB και ήσυχη λειτουργία της κεφαλής.
• Σημαντική εναλλακτικότητα: ΤαιριάζειJuki 341, Seiko 8B, Hailin 246, Jinling 8BLκαι οικιακές μηχανές υψηλού κεφαλιού για εύκολη αντικατάσταση.
• Συμφωνητικό με την αυτόματη λιπαντική: Στενές αυλακώσεις λάδι + οδοντικό προφίλ αυτολύμανσηςπρομήθεια πετρελαίου από πάνω/πλευράμε υψηλή αντοχή σε λειτουργία με χαμηλή κατανάλωση πετρελαίου ή σε στεγνή λειτουργία.

Πίνακας τεχνικών παραμέτρων

Κύρια εφαρμογές

• Συγκροτήματα μετατροπών κάτω άξονα + γάντζο για μηχανές υψηλής κεφαλής 8B/8BL/341/246 (κεντρικά εξαρτήματα).
• Τεχνουργήματα κίνησης για τη μετάδοση του κύριου άξονα και τους μηχανισμούς τροφοδοσίας σε μηχανές μεγάλου/μικρού στόματος.
• Εξοπλισμός ραπτικής σωληνοειδούς πάχους για δερμάτινα προϊόντα, παπούτσια, αποσκευές και γάντια.
• Τμήματα μεταφοράς για μηχανές υψηλής κεφαλής που ράβουν υλικά πάχους 3·12 mm, όπως δέρμα/PU/καμβάς/συνθετικό δέρμα.
• Τμήματα εργαλείων για αυτόματη κοπή νήματος, μηχανισμούς ανύψωσης με πιεστή και μηχανισμούς αντίστροφου ράψιμου.
• Ολοκληρωμένα κιβώτια μεταφοράς για μηχανές υψηλής ταχύτητας σε δερματοποιεία, εργοστάσια δερματοποιίας και εργοστάσια υποδημάτων.
• Αντικατασκευαστικά γρανάζια για παλαιές μηχανές υψηλής ταχύτητας (Juki, Seiko, Hailin κλπ.).

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

• Υψηλή ροπή και αντι-σπάσιμο: Οι πάχυντες ρίζες των δοντιών + το βαρύ υλικό αντέχουν σε υψηλή πάχυνση δέρματος χωρίς κατάγματα.
• Ακριβής συγχρονισμός γάντζου: Ο συνδυασμός ελικοειδούς + εκκεντρικού κιβωτίου διασφαλίζει ασφαλή κλειδώματα από παχύ υλικό, χωρίς σπασμούς και καθαρά ράμματα.
• Σημαντική προσαρμογή στον χώρο: Η λεπτή σύντομη σχεδίαση δοντιών ταιριάζει με τη στενή κοιλότητα κεφαλιού/κάτω άξονα χωρίς παρεμβολές εγκατάστασης.
• Ανθεκτικότητα στην φθορά και μακρά διάρκεια ζωής: Οι επιφάνειες δοντιών HRC 52 ̇ 60 αντιστέκονται στην αφαίρεση της δερματικής σκόνης, μειώνοντας τον χρόνο στάσιμης λειτουργίας για την αντικατάσταση.
• Αποτελεσματική και ήσυχη μετάδοση: Η ακριβής διασύνδεση + γυάλισμα μειώνουν τον θόρυβο και τις δονήσεις για σταθερή λειτουργία της κεφαλής.
• Εφαρμογή υλικού ευρείας πάχους: ταιριάζει σε δέρμα/PU/ καμβά με πλάτος 3·12 mm, καλύπτοντας δερμάτινα είδη/παπούτσια/επεξεργασία αποσκευών.
• Εύκολη συντήρηση: Οι τυποποιημένες προδιαγραφές και η ισχυρή εναλλαξιμότητα επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και αντικατάσταση σε στενούς χώρους υψηλής κεφαλής.
• Αξιοδοτικό από άποψη κόστους: Η μαζική παραγωγή με σταθερή ποιότητα μειώνει το κόστος λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού για τα εργοστάσια δερμάτινων ειδών.

Διαδικασία παραγωγής

• Επιθεώρηση πρώτης ύλης: 40Cr/42CrMo/20CrMnTi ελεγχθεί για σύνθεση, σκληρότητα και ελαττώματα.
• Κόψιμο και σφυρηλάτηση: Κόψιμο χάλυβα → ζεστή σφυρηλάτηση για την ενίσχυση της ακαμψίας της ρίζας των δοντιών (κρίσιμη για τα γρανάζια γάντζων).
• Προθερμική επεξεργασία: Η ομαλοποίηση εξαλείφει την πίεση σφυρηλάτησης και βελτιώνει τη μηχανική ικανότητα.
• Τελική στροφή CNC: Η ακριβής στροφή του κενού γρανάζιου OD, ID και της τελικής όψης εξασφαλίζει την συγκεντρότητα και την εκροή.
• Τεχνική επεξεργασία: Ειδικές μηχανές επεξεργάζονται δοντινά προφίλ (στροφικά δόντια για τα ελικοειδή γρανάζια με γάντζο).
• Χωρίωση και αποσκούπισμα: Η χωρίωση και το γυάλισμα των τερμάτων των δοντιών μειώνουν τον θόρυβο και τις γρατζουνιές.
• Σβήσιμο και θέρμανση: Η συνολική θέρμανση (HRC 28 ̇35) βελτιώνει την αντοχή και την αντοχή σε αντίκτυπο.
• Σκληροποίηση της επιφάνειας των δοντιών: Σκληροποίηση με επαγωγή (τροχιά σπινθήρων) ή σκληροποίηση με καρμπουρίζωση (τροχιά γάντζου/τροχιά βαρέων εργασιών) έως HRC 52 ̇60.
• Στρίψιμο ακρίβειας: η στρίψιμο επιφάνειας των δοντιών, των περιοδικών και των δοντιών διασφαλίζει την ακρίβεια της τοποθέτησης και την ομαλή διαμόρφωση.
• Αντιστοίχιση πλέγματος: Η αντιστοίχιση σετ εργαλείων (ειδικά ελικοειδών γάντζων + ελικοειδών ελικοειδών κατώτερου άξονα) εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαφάνεια και ήσυχη λειτουργία.
• Επεξεργασία επιφάνειας: μαύρισμα/φωσφοποίηση + αντιτριβικό λάδι για την αντοχή σε λάδι, υγρασία και σκόνη.
• Πλήρης επιθεώρηση και αποθήκευση: Ολοκληρωμένος έλεγχος των διαστάσεων, της σκληρότητας, της ακρίβειας των πλέκων, του συγχρονισμού των γάντζων και της εμφάνισης πριν από τη συσκευασία.

Γιατί να επιλέξετε εμάς;

• Επτά άξονες CNC άλεση: Εφαρμόζουμε μηχανές γραμμής CNC 7 άξων υψηλής ακρίβειας, που διατηρούν ανοχές τόσο στενές όσο ±5μm, εξασφαλίζοντας ότι τα γρανάζια λειτουργούν ήσυχα, ομαλά και με εξαιρετική αντοχή.
• Ισχυρή τεχνική εμπειρογνωμοσύνη:Η βασική ομάδα Ε&Α μας περιλαμβάνει επαγγελματίες διδακτορικών και μεταπτυχιακών σπουδών που ειδικεύονται στην τεχνολογία σπειροειδών στροφών, παρέχοντας ισχυρή τεχνική υποστήριξη για περίπλοκα έργα.
• Σκληρές δοκιμές και υψηλή ακρίβεια: Όλα τα γρανάζια υποβάλλονται σε 100% επιθεώρηση με τα μετρολογικά συστήματα Gleason.διατηρώντας την ποιότητά μας στο κορυφαίο επίπεδο της βιομηχανίας.
• Υψηλή απόδοση μετάδοσης:Οι σχεδιασμοί μας υποστηρίζουν αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως και 300:1, με πραγματική απόδοση μετάδοσης που φτάνει πάνω από το 95%, βελτιώνοντας σημαντικά την ενεργειακή αξιοποίηση.
• Εξαιρετική αντοχή και οικονομική απόδοση:Τα γρανάζια μας προσφέρουν 40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής και ποσοστό αποτυχίας κάτω από 0,5%, εξασφαλίζοντας σταθερή μακροχρόνια λειτουργία και μειωμένα κόστη συντήρησης.
• Γρήγορη ανταπόκριση και σύντομος χρόνος εκτέλεσης:Με την υποστήριξη της ψηφιοποιημένης διαδικασίας παραγωγής μας, είμαστε σε θέση να συντομεύσουμε τον κύκλο παράδοσης σε μόλις 20 εργάσιμες ημέρες, βοηθώντας σας να επιταχύνετε την ανάπτυξη και την έναρξη του έργου.
• Επαγγελματική ικανότητα σχεδιασμού: Παρέχουμε πλήρως εξατομικευμένες λύσεις για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή μείωση, υψηλή ταχύτητα, βαρύ φορτίο, χαμηλό θόρυβο και ειδικά μικρά δόντια, με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας σας.