20CrMnTi Χαμηλός θόρυβος Υψηλής θερμοκρασίας Μηχανή ραπτικής

20CrMnTi Χαμηλού θορύβου Υψηλή θερμοκρασία Ραπτομηχανή Γρανάζια στην Κίνα

Τα γρανάζια ραπτομηχανής είναιβασικά εξαρτήματα μετάδοσης ακριβείαςγια όλες τις βιομηχανικές και οικιακές ραπτομηχανές, συμπεριλαμβανομένωνγρανάζια οδοντωτών τροχών, ελικοειδή γρανάζια, κωνικά γρανάζια, εκκεντρικά γρανάζια, γρανάζια διπλής όψης, γρανάζια τροφοδοσίας, γρανάζια γάντζουκτλ. Ταιριάζουν σε μηχανήματα επίπεδης κλίνης, διπλής βελόνας, ψηλής κεφαλής, ζιγκ-ζαγκ, κουμπότρυπας, πρόσδεσης και άλλες μηχανές. Κατασκευασμένο από45# χάλυβας, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMoμεσβέση & σκλήρυνση + επαγωγική / σκλήρυνση ενανθράκωσης, διαθέτουνυψηλή ακρίβεια, χαμηλό θόρυβο, αντοχή στη φθορά, αντοχή σε κρούση, υψηλή ροπή και μεγάλη διάρκεια ζωής. Μεταδίδουν ισχύ και διανέμουν την κίνηση γιακύριος άξονας, άνω/κάτω άξονας, γάντζος, σκύλος τροφοδοσίας, σήκωμα νήματος, ανύψωση ποδιών πίεσης, κούρεμα νήματος, καθορίζοντας άμεσασταθερότητα βελονιάς, ακρίβεια συγχρονισμού, χαμηλό ποσοστό θραύσης και ανθεκτικότητα μηχανής. Είναι η «καρδιά μετάδοσης» και τα βασικά μέρη των ραπτομηχανών.

 Χαρακτηριστικά προϊόντος

• Ακριβής μετάδοση & συγχρονισμός: Ακρίβεια βαθμού ISO 6–7, επιφάνεια δοντιού Ra≤0,4μm,σφάλμα συγχρονισμού ≤±0,1 mm, επίπεδες και μη ευθυγραμμισμένες βελονιές.
• Υψηλή σκληρότητα & μεγάλη διάρκεια ζωής: HRC 52–60 επιφάνεια δοντιού, διάρκεια ζωής≥7000–15000 ώρες, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
• Χαμηλό θόρυβο & ομαλή λειτουργία: Ελικοειδής/σπιράλ σχεδιασμός + γυαλισμένη επιφάνεια, διάκενο πλέγματος 0,06–0,15 mm, θόρυβος≤65dB.
• Υψηλή ροπή και αντοχή σε κρούση: Μονάδα 0,8–2,5 mm, παχύρρευστη ρίζα δοντιού, αντοχή30–180 N·mροπή, χωρίς θρυμματισμό σε χοντρά υλικά.
• Ευρεία προσαρμογή και εναλλαξιμότητα: Τοποθετήστε επίπεδες/διπλοβελόνες/υψηλές κεφαλές/ζιγκ-ζαγκ/κουμπότρυπες. συμβατό με Juki, Brother, Zoje, Hikari κ.λπ.
• Συμπαγής δομή και εξοικονόμηση χώρου: Λεπτή πλήμνη, κοντό δόντι, σχεδιασμός μικρής μονάδας για στενό χώρο στο κεφάλι, χωρίς παρεμβολές στην εγκατάσταση.
• Υψηλή θερμοκρασία & αντοχή σε λάδι: Σταθερή θερμική επεξεργασία, χωρίς παραμόρφωση-5℃~+85℃, προσαρμοστούν στο περιβάλλον ομίχλης λαδιού ραπτικής.
• Διαφορετικά υλικά και οικονομικά αποδοτικά: 45# χάλυβας (οικονομία), 40Cr (στάνταρ), 20CrMnTi (ανθρακοποιημένο βαρέως τύπου), καλύπτοντας διαφορετικούς προϋπολογισμούς.

Πίνακας τεχνικών παραμέτρων

Κύριες Εφαρμογές

• Σετ γραναζιών για κύριο άξονα, κάτω άξονα, γάντζο και τροφοδοσία σε βιομηχανικά επίπεδα μηχανήματα (μονοβελόνας/ηλεκτρονικά).
• Ταιριασμένα σετ λοξοτομής + ελικοειδούς γραναζιού για μηχανές διπλής βελόνας (842/845/872/6B).
• Κιβώτιο ταχυτήτων βαρέως τύπου, μετάδοση κίνησης με γάντζο και γρανάζια τροφοδοσίας χοντρού υλικού για μηχανές υψηλής κεφαλής (8B/341/246).
• Βελόνα με ζιγκ-ζαγκ βελονιά και τροφοδοτήστε εκκεντρικά γρανάζια.
• Ειδικά γρανάζια κιβωτίου ταχυτήτων για μηχανές κουμπότρυπας, κουμπωτών, bartacking και interlock.
• Γρανάζια κίνησης για αυτόματο κούρεμα, αντίστροφη ραφή, ανύψωση ποδιού πίεσης και υαλοκαθαριστήρα με νήματα.
• Εξοπλισμός ραπτικής υλικού μεσαίου πάχους για ρούχα, τζιν, αποσκευές, παπούτσια, καναπέδες, σκηνές και δερμάτινα είδη.
• Ανταλλακτικά γραναζιών για παλιές ραπτομηχανές (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack κ.λπ.).

Πλεονεκτήματα προϊόντος

• Ακριβής μετάδοση & σταθερές βελονιές: Ακριβές προφίλ δοντιών + αυστηρή αντιστοίχιση, ελάχιστο σφάλμα συγχρονισμού, λιγότερο σπάσιμο & προσεγμένες βελονιές.
• Αντοχή στη φθορά & μεγάλη διάρκεια ζωής: Υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα + βαθιά σκλήρυνση, υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και κόπωση, χαμηλότερο κόστος συντήρησης.
• Σταθερότητα υψηλής ταχύτητας & χαμηλός θόρυβος: Ομαλό ελικοειδές πλέγμα, χαμηλοί κραδασμοί, χωρίς κραδασμούς σε υψηλή ταχύτητα & πιο αθόρυβο συνεργείο.
• Ευρεία προσαρμογή και ευελιξία: Ταιριάζει σε όλους τους τύπους ραπτομηχανών, καλή εναλλαγή, εύκολη αντικατάσταση και χαμηλή πίεση αποθέματος.
• Ανθεκτικότητα σε παχύ υλικό & αντισκίσιμο: Ενισχυμένη ρίζα δοντιού, αντοχή σε μεγάλο φορτίο και κρούση χωρίς θραύση, ιδανική για δέρμα/παχύ υλικό.
• Συμπαγής δομή & εύκολη εγκατάσταση: Μικρή μονάδα, λεπτή πλήμνη, εύκολη εγκατάσταση σε στενό χώρο κεφαλής, χωρίς παρεμβολές.
• Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία & λάδι: Σταθερή θερμική επεξεργασία, χωρίς παραμόρφωση υπό μακροχρόνια υψηλή θερμοκρασία/λάδι, καλή συγκράτηση ακριβείας.
• Οικονομική και ευέλικτη επιλογή: Ποιότητες πολλαπλών υλικών, πλήρης κάλυψη από οικονομική έως βαριά χρήση, προσαρμογή σε διαφορετικούς προϋπολογισμούς και συνθήκες.

Διαδικασία Παραγωγής

• Επιθεώρηση πρώτων υλών: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo ελεγμένο για σύνθεση, σκληρότητα, ελαττώματα, χωρίς ρωγμές ή ακαθαρσίες.
• Κοπή & σφυρηλάτηση/PM: Κοπή χάλυβα → θερμή σφυρηλάτηση (βαρέως τύπου) ή μεταλλουργία σκόνης (μικρά εξαρτήματα ακριβείας), ενισχύουν την ακαμψία της ρίζας των δοντιών.
• Προθερμική επεξεργασία: Η κανονικοποίηση/ανόπτηση εξαλείφει το στρες σφυρηλάτησης, βελτιώνει τη μηχανική κατεργασία.
• Τόρνευση φινιρίσματος CNC: Τόρνευση ακριβείας OD, ID, τελική όψη, ομοκεντρότητα ≤0,02 mm, εξαγωγή ≤0,01 mm.
• Οπλισμός/φρεζάρισμα/διαμόρφωση γραναζιών: Εξειδικευμένα μηχανήματα επεξεργάζονται δόντια. Τα κωνικά γρανάζια χρησιμοποιούν σπειροειδείς κόπτες, τα ελικοειδή γρανάζια με γάντζο χρησιμοποιούν σπειροειδείς εστίες.
• Λοξοτόμηση και αφαίρεση γρεζιών: Λοξοτόμηση και γυάλισμα των άκρων των δοντιών, μείωση του θορύβου και του γρατζουνιού.
• Σβήσιμο και σκλήρυνση: Συνολική σκλήρυνση σε HRC 28–35, βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντοχή στην κρούση.
• Σκλήρυνση της επιφάνειας των δοντιών: Επαγωγική σκλήρυνση για οδοντωτούς τροχούς. σκλήρυνση ενανθράκωσης για γρανάζια λοξότμησης/αγκίστρου, HRC 52–60.
• Τρίψιμο ακριβείας: ID, ημερολόγιο, λείανση επιφάνειας δοντιού, Ra≤0,4μm, Ακρίβεια ISO 6–7.
• Σύζευξη και διαλογή: Διπλή βελόνα λοξότμητη + ελικοειδές, σετ γραναζιών με γάντζο περιτυλιγμένα σε ζεύγη, σφάλμα φάσης ≤±3 λεπτά τόξου.
• Επεξεργασία επιφανειών: Μαύρισμα/φωσφοροποίηση + λάδι κατά της σκουριάς. Προαιρετική νανο-επικάλυψη DLC υψηλής ποιότητας, χαμηλότερη τριβή και υψηλότερη αντοχή στη φθορά.
• Πλήρης επιθεώρηση & αποθήκευση: Πλήρης έλεγχος διαστάσεων, σκληρότητας, ακρίβειας πλέγματος, συγχρονισμού, εμφάνισης, συσκευασίας, επισήμανσης, παράδοσης.

Γιατί να μας επιλέξετε;

• Τρίψιμο CNC 7 αξόνων: Υιοθετούμε μηχανές λείανσης CNC 7 αξόνων υψηλής ακρίβειας, που κρατούν ανοχές τόσο σφιχτές όσο ±5μm, διασφαλίζοντας ότι τα γρανάζια λειτουργούν αθόρυβα, ομαλά και με εξαιρετική αντοχή.
• Ισχυρή τεχνική τεχνογνωσία:Η βασική μας ομάδα Ε&Α περιλαμβάνει επαγγελματίες διδακτορικούς και μεταπτυχιακούς που ειδικεύονται στην τεχνολογία σπειροειδών κωνικών γραναζιών, παρέχοντας ισχυρή τεχνική υποστήριξη για πολύπλοκα έργα.
• Αυστηρές δοκιμές και υψηλή ακρίβεια: Όλα τα γρανάζια υποβάλλονται σε 100% έλεγχο με τα συστήματα μετρολογίας Gleason. Μπορούμε να επιτύχουμε ακρίβεια βαθμού DIN 6 με αυστηρό έλεγχο του προφίλ των δοντιών και των σφαλμάτων κατεύθυνσης, διατηρώντας την ποιότητά μας στο κορυφαίο επίπεδο της βιομηχανίας.
• Υψηλή απόδοση μετάδοσης:Τα σχέδια ταχυτήτων μας υποστηρίζουν αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως και 300:1, με την πραγματική απόδοση μετάδοσης να φτάνει πάνω από 95%, βελτιώνοντας σημαντικά τη χρήση ενέργειας.
• Εξαιρετική αντοχή και αποδοτικότητα κόστους:Τα εργαλεία μας προσφέρουν 40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής και ποσοστό αστοχίας κάτω από 0,5%, διασφαλίζοντας σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία και μειωμένο κόστος συντήρησης.
• Γρήγορη απόκριση και σύντομος χρόνος παράδοσης:Με την υποστήριξη της ψηφιοποιημένης διαδικασίας παραγωγής μας, είμαστε σε θέση να συντομεύσουμε τον κύκλο παράδοσης σε 20 μόνο εργάσιμες ημέρες, βοηθώντας σας να επιταχύνετε την ανάπτυξη και την έναρξη του έργου.
• Δυνατότητα επαγγελματικής προσαρμοσμένης σχεδίασης: Παρέχουμε πλήρως προσαρμοσμένες λύσεις γραναζιών για εφαρμογές που απαιτούν προφίλ υψηλής μείωσης, υψηλής ταχύτητας, βαρέως φορτίου, χαμηλού θορύβου και ειδικά προφίλ μικρών δοντιών, με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας σας.