Σπίτι
>
προϊόντα
>
Τεχνολογία ρομπότ
>
Ρομπότ 0° Σπειροειδής τροχιά ολοκληρωμένη μηχανή ενός τεμαχίου δοντιού-άξονα
Αυτό το εργαλείο ανήκει στην κατηγορία Zerol Bevel Gear και διαθέτει σχεδιασμό "ενσωματωμένου άξονα δοντιών".μπορεί να εισαχθεί από τις ακόλουθες πτυχές:
1. Δομικά και σχεδιαστικά χαρακτηριστικά
▶0° Προφίλ σπειροειδούς δοντιού:Η γραμμή του δοντιού ακολουθεί μια σπειροειδή καμπύλη, ωστόσο η σπειροειδή γωνία στο μέσο σημείο του πλάτους του δοντιού είναι 0 °. Ενσωματώνει τα πλεονεκτήματα των ευθείων σπειροειδών κιβωτίων και των σπειροειδών κιβωτίων.
▶Ενσωματωμένος άξονας δοντιών:Το δόντι και ο άξονας ταχυτήτων είναι μηχανισμένα ως ένα κομμάτι, εξαλείφοντας την απομάκρυνση από τις παραδοσιακές συνδέσεις.ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις για υψηλή ανταπόκριση και χωρίς αντίδραση κίνησης.
2. Χαρακτηριστικά διαδικασίας και ακρίβειας
▶Στρίψιμο ακριβείας:Η επιφάνεια του δοντιού, η οποία παράγεται μέσω μηχανών τριβής προφίλ CNC, επιτυγχάνει ακρίβεια κατηγορίας AGMA 12, με την αντίδραση των πλέκων να ελέγχεται εντός 5 μm.Αυτό εξασφαλίζει την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης σε επίπεδο μικρών για τους τελικούς ελεγκτές.
▶Θερμική επεξεργασία:Τα δόντια υφίστανται καρβουρίωση, σβήσιμο και θέρμανση χαμηλής θερμοκρασίας, φθάνοντας σε σκληρότητα επιφάνειας HRC 58 ̇ 62 διατηρώντας την αντοχή του πυρήνα.
3. Ρομποτική προσαρμογή σεναρίου
Διαφορετικοί τύποι ρομπότ απαιτούν μοναδικές αντιπαραθέσεις "ακριβότητας, φορτίου και χώρου", και αυτό το 0 ° σπειροειδές κιβώτιο (σύνθετος τύπος οδοντικού άξονα) ξεχωρίζει σε όλα τα σενάρια:
| Τύπος ρομπότ | Βασικές απαιτήσεις | Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού σε αυτό το σενάριο |
|---|---|---|
| Συνεργαζόμενα Ρομπότ | Χαμηλός θόρυβος, συμπαγή δομή | - Συνεχή σάρωση + χωρίς αξιακή ώθηση → θόρυβος < 55 dB. |
| - Χωρίς επιπλέον ρουλεμάν → υπερ-συγκεντρωτικές αρθρώσεις | ||
| Ανθρωποειδή Ρομπότ | Ελαφρύ, υψηλή ακαμψία | - Ολοκληρωμένος σχεδιασμός → 15% μείωση βάρους έναντι διαιρεμένων δομών. |
| - Γεωμετρία σπειροειδούς δοντιού → 30% μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου μεμονωμένου δοντιού. | ||
| Βιομηχανικά ρομπότ βαριάς χρήσης | Υψηλή ροπή, μακρά διάρκεια ζωής | - Υψηλή σκληρότητα δοντιών + μεγάλη αναλογία επαφής → αντέχει > 200 N·m ροπής. |
| - Αντοχή: > 10.000 ώρες λειτουργίας σε βαρύ φορτίο με ελάχιστη φθορά. |
4Τεχνολογικές τάσεις
Για να ευθυγραμμιστούν με την εξέλιξη των ρομπότ, οι σπειροειδείς γρανάζες 0° προχωρούν σε δύο κατευθύνσεις:
▶Έξυπνη ανίχνευση: Μικροαισθητήρες ροπής ενσωματώνονται στον άξονα για να επιτρέψουν την παρακολούθηση φορτίου σε πραγματικό χρόνο, τροφοδοτώντας ρομπότ με αλγόριθμους ελέγχου δύναμης.
▶Αυτολουμπρίκωση: Οι επιφάνειες των δοντιών χρησιμοποιούν επενδύσεις άνθρακα (DLC) που μοιάζουν με διαμάντι, μειώνοντας τους συντελεστές τριβής από 0,15 σε 0,08 για να επιτραπεί η λειτουργία χωρίς λάδι ∙ ιδανική για ιατρικά ρομπότ.
Συνοπτικά, το σχεδιασμό του σπειροειδούς δοντιού + ολοκληρωμένου οδοντικού άξονα, μέσω δομικής ολοκλήρωσης και προηγμένης κατασκευής,χρησιμεύει ως βασικό συστατικό μετάδοσης για ρομποτικές αρθρώσεις, παρέχοντας υψηλή ακρίβεια, ακαμψία και προσαρμοστικότητα ανάλογα με το σενάριο, ιδίως σε εφαρμογές με περιορισμένο χώρο και υψηλή ανταπόκριση.
Η DINGSCO προμηθεύει λύσεις για τα εργαλεία ακριβείαςΕπικεφαλήςΠρωτοποριακή δύναμη στην μεταφορά εξοπλισμού
Βασικά πλεονεκτήματα: Τελευταία τεχνολογία × Ψηφιοποιημένες διαδικασίες × Υπηρεσίες πλήρους κύκλου
Ως κορυφαίος κατασκευαστής εργαλείων ακριβείας, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyΜε την κατηγορία ακρίβειας DIN 6 (λάθος προφίλ δοντιού ≤ ± 5μm), 95%+ απόδοση μετάδοσης και εξαιρετικά υψηλές αναλογίες μείωσης, παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις μετάδοσης για ρομποτική, κινητήρες,οχήματα νέας ενέργειας, και περισσότερα.
![]()
Γιατί να επιλέξετε την DINGSCO;
✅Υψηλή ακρίβεια:Η επίτευξη ακρίβειας βαθμού DIN 6, η οποία οδηγεί τη βιομηχανία στον έλεγχο των σφαλμάτων του προφίλ των δοντιών.
✅Υψηλή αποδοτικότητα:Με αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως 300:1, και απόδοση μετάδοσης άνω του 95%.
✅Δυνατότητα:40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής, ποσοστό αποτυχίας < 0,5%.
✅Γρήγορη απάντηση:Η ψηφιακή διαδικασία μπορεί να μειώσει τον κύκλο παράδοσης σε 20 εργάσιμες ημέρες.
Επικοινωνήστε μαζί μας σύντομα για προτάσεις βελτιστοποίησης κιβωτίων και προσομοιώσεις 3D!
![]()
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ ΟΠΟΙΑΔΗΠΟΤΕ ΣΤΙΓΜΗ