20CrMnTi Τροχός λείανσης ισχύος με ακρίβεια ISO 6-7 για βιομηχανικές εφαρμογές

Μηχανισμός μετάδοσης κίνησης από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου-τιτανίου με ακρίβεια ISO 6-7 για βιομηχανικές εφαρμογές
Η Dingsco Gear είναι μια εξειδικευμένη εγκατάσταση Ε&Α και κατασκευής αφιερωμένη στο σχεδιασμό, την ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις υψηλής ποιότητας σπειροειδών κωνικών γραναζιών λεπτού βήματος, υπoειδών γραναζιών υψηλής μείωσης και κυλινδρικών γραναζιών. Η εταιρεία διαθέτει ισχυρές δυνατότητες Ε&Α και είναι εξοπλισμένη με ένα ολοκληρωμένο σύνολο προηγμένων μηχανημάτων—συμπεριλαμβανομένων πολλαπλών μηχανών λείανσης και φρεζαρίσματος σπειροειδών κωνικών γραναζιών CNC 6 αξόνων, 5 αξόνων ταυτόχρονης ελέγχου.

Χαρακτηριστικά Υλικού

• Μηχανικές ιδιότητες: Αντοχή εφελκυσμού ≥1080MPa, αντοχή διαρροής ≥835MPa, ενέργεια κρούσης ≥55J. Μετά από ενανθράκωση και σκλήρυνση, η σκληρότητα επιφάνειας φτάνει HRC58-62 και η σκληρότητα πυρήνα HRC30-45.
• Βασικά πλεονεκτήματα: Το Ti βελτιώνει τους κόκκους και αναστέλλει την ανάπτυξη κόκκων κατά την ενανθράκωση σε υψηλή θερμοκρασία, επιτρέποντας άμεση σκλήρυνση μετά την ενανθράκωση με ελάχιστη παραμόρφωση. Το Cr και το Mn βελτιώνουν την σκληρυνσιμότητα, εξασφαλίζοντας την αντοχή του πυρήνα για μεγάλες διατομές.

Τεχνικές Αρχές

• Μηχανισμός μετάδοσης: Σπειροειδή κωνικά γρανάζια (σύστημα Gleason/Klingelnberg) εντός του πυργίσκου ισχύος πραγματοποιούν ορθογώνια κίνηση 90°, με κάθετη διάταξη των αξόνων εισόδου και εξόδου, μεταδίδοντας ροπή μέσω της εμπλοκής της επιφάνειας των δοντιών για την κίνηση της περιστροφής του εργαλείου.
• Προσαρμοστικότητα συνθηκών λειτουργίας: Το προφίλ των δοντιών είναι βελτιστοποιημένο για τροποποίηση, υψηλή αναλογία επαφής και ομαλή εμπλοκή, ικανό να αντέχει σε περιστροφή υψηλής ταχύτητας και βαριά φορτία κοπής, κατάλληλο για σύνθετη κατεργασία όπως τόρνο-φρέζα, διάτρηση, κοπή σπειρωμάτων.

Διαδικασία Κατασκευής

• Σφυρηλάτηση: Θέρμανση στους 1150-1200°C, σφυρηλάτηση σε κενό γραναζιού για βελτίωση των κόκκων.
• Κανονικοποίηση: Μόνωση στους 880-920°C και ψύξη στον αέρα για ομοιόμορφη δομή και βελτίωση της μηχανικής κατεργασίας.
• Ενανθράκωση: Μόνωση σε ατμόσφαιρα πλούσια σε άνθρακα στους 920-930°C για 4-10 ώρες, η περιεκτικότητα άνθρακα στην επιφάνεια αυξάνεται σε 0,8%-1,2%.
• Σκλήρυνση: Ψύξη σε λάδι στους 820-850°C για σχηματισμό δομής μαρτενσίτη υψηλής σκληρότητας.
• Σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας: Μόνωση στους 160-200°C για 1,5-2 ώρες για την εξάλειψη τάσεων και τη σταθεροποίηση της δομής.
• Φινίρισμα: Φρεζάρισμα ή λείανση για διασφάλιση της ακρίβειας του προφίλ των δοντιών (συνήθως ≥IT6) και της τραχύτητας της επιφάνειας (Ra≤0,8μm).
• Επιθεώρηση: Πλήρης επιθεώρηση σκληρότητας, βήματος, κλίσης δοντιού, μοτίβου επαφής κ.λπ., για συναρμολόγηση μετά την πιστοποίηση.

Τεχνικά Δεδομένα:

Συμβουλές Επιλογής & Συντήρησης

• Επιλογή: Προτιμάται για σενάρια μετάδοσης μεσαίου-βαρέος φορτίου και φορτίου κρούσης, αποφύγετε συνθήκες ελαφρού φορτίου χαμηλής ταχύτητας (υψηλό κόστος).
• Συντήρηση: Εφαρμόζετε τακτικά ειδικό γράσο, ελέγχετε τη φθορά της επιφάνειας των δοντιών και το διάκενο εμπλοκής, αντικαθιστάτε τα φθαρμένα γρανάζια εγκαίρως για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Γιατί να μας επιλέξετε;

• Λείανση CNC 7 αξόνων: Ανοχές έως ±5μm για αθόρυβη, ανθεκτική λειτουργία.
• Ισχυρή τεχνική εξειδίκευση: Επαγγελματίες διδακτορικού και μεταπτυχιακού επιπέδου στην τεχνολογία σπειροειδών κωνικών γραναζιών.
• Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός: Λύσεις για υψηλή μείωση, υψηλή ταχύτητα, βαριά φορτία, χαμηλό θόρυβο και λιγότερα δόντια για τους χρήστες.
• Αυστηρός Έλεγχος: 100% επιθεώρηση μέσω συστημάτων μετρήσεων Gleason.