Μεγάλη ακρίβεια Εξατομικευμένες μηχανές κοπής Γεράκια για μεταφορά μηχανών κοπής
Τα γρανάζια των μηχανών κοπής είναι γρανάζια μεταφοράς ακριβείας ειδικά σχεδιασμένα για διάφορους εξοπλισμούς κοπής, όπως μηχανές κοπής μετάλλων, μηχανές κοπής πέτρας,Μηχανές κοπής ξύλου και μηχανές κοπής πλάσματοςΚατασκευασμένα από υψηλής αντοχής ανθεκτικό στην φθορά κράμα χάλυβα μέσω επεξεργασίας με ακρίβεια, θερμικής επεξεργασίας και τριβής με ακρίβεια, χρησιμοποιούνται κυρίως για μεταφορά σπινέλου, κίνηση λεπίδας, ρύθμιση ταχύτητας,Επιστροφή και κατανομή ισχύος μηχανών κοπής. Διαθέτει αντοχή σε κρούσεις, αντοχή σε φθορά, υψηλή ταχύτητα, σταθερή μετάδοση και προσαρμοστικότητα σε σκληρές συνθήκες εργασίας,είναι βασικά εξαρτήματα μεταφοράς για μηχανές κοπής για την επίτευξη κοπής υψηλής ταχύτητας, ακριβής τροφοδοσία και σταθερή λειτουργία, που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική επεξεργασία, διακόσμηση κτιρίων, κατασκευή υλικού και άλλους τομείς.
Χαρακτηριστικά του προϊόντος
- Εξαιρετικές επιδόσεις υψηλής ταχύτητας, κατάλληλες για την οδήγηση λεπίδας υψηλής ταχύτητας μηχανών κοπής, με σταθερή λειτουργία και χωρίς συγκίνηση.
- Ανθεκτικό στις συγκρούσεις και στην κόπωση, ικανό να αντέχει τις συχνές συγκρούσεις εκκίνησης-αποστολής και φορτίου κατά τη διάρκεια της κοπής.
- Υψηλή σκληρότητα της επιφάνειας των δοντιών και ισχυρή αντοχή στην φθορά, δεν είναι εύκολο να φθαρεί ή να βυθίζεται όταν έρχεται σε μακροχρόνια επαφή με σκόνη και συντρίμμια.
- Υψηλή ακρίβεια μετάδοσης και ομοιόμορφη τροφοδοσία, εξασφαλίζοντας επίπεδες και μη αποκλίνουσες άκρες κοπής.
- Συγκινημένη δομή και μικρές διαστάσεις, κατάλληλες για στενό χώρο μεταφοράς διαφόρων μηχανών κοπής.
- Μικρή παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας, καλή διαμετρική συνέπεια, ισχυρή εναλλακτική δυνατότητα συναρμολόγησης και βολική συντήρηση και αντικατάσταση.
- Ανθεκτικό στη σκόνη και το λάδι, προσαρμόζεται στις σκληρές συνθήκες εργασίας υψηλής ποσότητας σκόνης και συντρίμμων στο χώρο κοπής.
Πίνακας τεχνικών παραμέτρων
| Μονάδα |
1.0 ~ 5.0 |
| Αριθμός δοντιών |
12 ~ 80 |
| Αξία ακρίβειας |
ISO 17485 βαθμός 6 ~ 9 |
| Υλικό |
20CrMnTi, 42CrMo, SCM415, Χάλυβας άνθρακα |
| Θερμική επεξεργασία |
Καρβουρίσματος και σβήσματος + κατεργασία χαμηλής θερμοκρασίας, κατεργασία |
| Σκληρότητα επιφάνειας |
HRC 55 ~ 62 |
| Τύπος εργαλείου |
Τεχνουργήματα τροχιάς, ελικοειδή, διπλή, πλανητικά |
| Μαξ. Ταχύτητα |
≤ 8000 στροφές ανά λεπτό |
| Απόδοση μετάδοσης |
≥ 95% |
| Θέρμανση λειτουργίας |
-10°C ~ +120°C |
Κύρια εφαρμογές
- Μηχανές μεταφοράς σπινθήρων για μηχανές κοπής μετάλλων (προφίλ, πλάκες χάλυβα, σωλήνες)
- Τεχνουργήματα για την οδήγηση λεπίδων για μηχανές κοπής πέτρας (μαρμάρινο, πλακάκια, γρανίτη)
- Τεχνουργήματα τροφοδοσίας και μεταφοράς για μηχανές κοπής ξύλου (πίνακες, τετράγωνο ξύλο, δάπεδα).
- Συγκροτήματα μεταγωγών ακριβείας για μηχανές κοπής πλάσματος και μηχανές κοπής λέιζερ.
- Συσκευές για μικρά φορητά μηχανήματα κοπής και χειροκίνητα μηχανήματα κοπής.
- Μηχανές μεταφοράς για μεγάλες μηχανές κοπής CNC και γραμμές παραγωγής αυτοματοποιημένης κοπής.
- Υπηρεσίες συντήρησης, αντικατάστασης και ολοκλήρωσης μηχανών υποστήριξης παραγωγής για διάφορες μηχανές κοπής.
Πλεονεκτήματα του προϊόντος
- Δυνατή ικανότητα φόρτωσης υψηλής ταχύτητας, ικανή να αντέχει λειτουργία υψηλής ταχύτητας άνω των 8000 στροφών ανά λεπτό, προσαρμόζοντας τις ανάγκες κίνησης λεπίδας διαφόρων μηχανών κοπής.
- Ανθεκτικό στις συγκρούσεις και την φθορά, προσαρμόζεται σε συχνές συγκρούσεις φορτίου και φθορά σκόνης κατά τη διάρκεια της κοπής, με μακρά διάρκεια ζωής.
- Ακριβής μετάδοση και ομοιόμορφη τροφοδοσία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικά την ακρίβεια κοπής και μειώνοντας την απόκλιση κοπής και την παραγωγή αποβλήτων.
- Μικρός θόρυβος και χαμηλή δόνηση, βελτιώνοντας το εργασιακό περιβάλλον του χώρου κοπής και βελτιώνοντας την άνεση λειτουργίας.
- Δυνατή εναλλακτικότητα, μπορεί να αντικαταστήσει απευθείας τα γρανάζια διαφόρων εγχώριων και ξένων σημάτων μηχανών κοπής, με βολική συντήρηση.
- Συγκινημένη δομή και ευρεία προσαρμοστικότητα, κατάλληλη για διαφορετικά μοντέλα και τύπους μηχανών κοπής.
- Υψηλή απόδοση κόστους, εύλογο κόστος παραγωγής, εξισορρόπηση αντοχής και οικονομίας, κατάλληλη για υποστήριξη παρτίδας και αντικατάσταση συντήρησης.
Διαδικασία παραγωγής
- Έλεγχος πρώτων υλών → 2. Σφυρηλασία ακριβείας/σφυρηλασία σε θερμό χώρο (βελτίωση της πυκνότητας και της αντοχής του υλικού)
- Προθερμική επεξεργασία (κανονικοποίηση) → 4. Στροφή CNC (επεξεργασία εσωτερικής τρύπας, άκρης και επιφάνειας αναφοράς)
- Επεξεργασία οδοντικού προφίλ για να εξασφαλιστεί η βασική ακρίβεια του προφίλ του δοντιού
- Καρβουρίσματος και σβήσματος Ενίσχυση (βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας των δοντιών και αντοχή στην φθορά) → 7. Χαμηλής θερμοκρασίας θέρμανση (απομάκρυνση του στρες και ενίσχυση της αντοχής)
- Ακριβής άλεση της εσωτερικής τρύπας και της τελικής όψης → 9. Ακριβής άλεση / ξύρισμα εργαλείων (σωστό προφίλ δοντιών και βελτίωση της ακρίβειας)
- Καθαρισμός και αμμοκροτήση (αφαίρεση των αποβλήτων από την επεξεργασία και καθαρισμός της επιφάνειας)
- Επιθεώρηση ακρίβειας, επιθεώρηση σκληρότητας και ανίχνευση ελαττωμάτων (αποχωρήστε από το εργοστάσιο μόνο μετά από πλήρη επιθεώρηση)
- Επεξεργασία κατά της σκουριάς (καθαρισμός/μαύρισμα/σπρέι) → 13.
Γιατί να επιλέξετε εμάς;
- Επτά άξονες CNC Στρίψιμο: Ανεξάρτητες ανοχές ±5μm για ήσυχη, ανθεκτική λειτουργία.
- Σημαντική τεχνική εμπειρογνωμοσύνη: επαγγελματίες διδακτορικών και μεταπτυχιακών σπουδών στην τεχνολογία σπειροειδών κεκλιτών.
- Προσαρμοσμένο σχεδιασμό: Λύσεις για υψηλή μείωση, υψηλής ταχύτητας, βαρύ φορτίο και χαμηλό θόρυβο και λιγότερα δόντια για τους χρήστες
- Ακριβής δοκιμή: 100% επιθεώρηση μέσω των μετρολογικών συστημάτων Gleason.
