40CR Helical Gear Σταθερή μετάδοση για πολιτικές ραπτομηχανές

Ελικοειδές γρανάζι 40Cr για σταθερή μετάδοση σε οικιακές ραπτομηχανές

Αυτό το σύνολο γενικών ελικοειδών γραναζιών ελαφριάς βιομηχανίας που χρησιμοποιούνται σε ραπτομηχανές διπλής βελόνας 842/845 μπορεί να παρουσιαστεί από πτυχές όπως η λειτουργική τοποθέτηση, το υλικό και το κόστος, η λογική επεξεργασίας και τα χαρακτηριστικά προσαρμοστικότητας, με τον βασικό σχεδιασμό να επικεντρώνεται στην "ικανοποίηση της σταθερότητας της ραφής σε χαμηλό κόστος":

I. Δομή και Λειτουργία: Εξυπηρετώντας τη Σύγχρονη Ραφή Διπλής Βελόνας
1. Σχεδιασμός Οδοντωτού Προφίλ:
▶Υιοθετεί ελικοειδή δόντια με μικρή γωνία έλικας (β ≈ 10°–15°). Αυτός ο σχεδιασμός εξισορροπεί την "ομαλότητα μετάδοσης" και την "αξονική δύναμη". Δεδομένου ότι η μηχανή διπλής βελόνας έχει συμπαγή χώρο, μια υπερβολικά μεγάλη αξονική δύναμη θα συμπιέσει τα ρουλεμάν και μια μικρή γωνία έλικας μειώνει την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού.
▶Η μονάδα είναι m = 1–1.5. Για εφαρμογές ελαφριάς βιομηχανίας με μικρά φορτία, μια μικρή μονάδα μειώνει τον όγκο, καθιστώντας την κατάλληλη για το συμπαγές πλαίσιο της μηχανής διπλής βελόνας.
2. Ρόλος Μετάδοσης:
▶Συνδέει τον κύριο άξονα → τη ράβδο βελόνας / τον μηχανισμό τροφοδοσίας για την επίτευξη "αντιστοίχισης ταχύτητας + συγχρονισμού κίνησης":
◊Ράβδος βελόνας: Μετατρέπει την περιστροφή του κύριου άξονα σε "πάνω-κάτω παλινδρομική κίνηση". Η σταθερή αναλογία μετάδοσης των ελικοειδών δοντιών εξασφαλίζει τη σύγχρονη διάτρηση διπλών βελόνων (για ευθυγράμμιση ραφών).
◊Σκύλος τροφοδοσίας: Οδηγεί τον σκύλο τροφοδοσίας για "τροφοδοσία εμπρός και πίσω". Το χαρακτηριστικό χαμηλών κραδασμών των ελικοειδών δοντιών αποφεύγει τις εμπλοκές τροφοδοσίας (για ομοιόμορφες ραφές).

II. Υλικά και Διαδικασίες: Συμβιβασμοί με το Κόστος ως Προτεραιότητα

III. Ακρίβεια Επεξεργασίας: Βιομηχανική Λογική του "Αρκετά Καλό"
1. Επεξεργασία Οδοντωτού Προφίλ:
▶Παράγονται μαζικά με συνηθισμένες μηχανές hobbing (ελικοειδή hob χρησιμοποιούνται για άλεση και το κόστος επεξεργασίας ενός μόνο δοντιού είναι < 0.3 γιουάν). Η ακρίβεια χρειάζεται μόνο να φτάσει την βαθμίδα GB/T 10095 - 9–10 (αντίδραση: 0.1–0.2 mm, που είναι πολύ χαμηλότερη από ≤ 0.05 mm για βιομηχανικά γρανάζια).
▶Δεν απαιτείται λείανση γραναζιών: Η ακρίβεια ραφής της μηχανής διπλής βελόνας εξαρτάται από τη μηχανική δομή (όπως η ράγα οδηγού της ράβδου βελόνας) και όχι από την τοποθέτηση των γραναζιών και τα γρανάζια χαμηλής ακρίβειας ήδη πληρούν τις απαιτήσεις (μειώνοντας το κόστος κατά 40%).
2. Επεξεργασία μετά την επεξεργασία:
▶Γίνεται λοξοτμήση για την αφαίρεση γρεζιών (για την αποφυγή γρατσουνιών στο κιβώτιο ταχυτήτων κατά τη συναρμολόγηση και τη βελτίωση της αίσθησης αφής) και η τελική επιφάνεια λειαίνεται επίπεδη (για την εξασφάλιση της παραλληλότητας της επιφάνειας στερέωσης, με σφάλμα ≤ 0.1 mm).

IV. Προσαρμογή και Λειτουργία: Σχεδιασμός για Πολιτική Χρήση/Μικρά Εργαστήρια
1. Περιορισμοί Εγκατάστασης:
▶Η ανοχή απόστασης κέντρου είναι ±0.05 mm (βασίζεται στην χύτευση του κιβωτίου ταχυτήτων + ακρίβεια άλεσης, που είναι χαμηλού κόστους). Η αξονική δύναμη των ελικοειδών δοντιών αντισταθμίζεται από τους ώμους του άξονα + τα ρουλεμάν ολίσθησης (δεν υπάρχει ανάγκη για ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας, που εξοικονομεί κόστος).
2. Διάρκεια ζωής και συντήρηση:
▶Υπό λίπανση με λάδι κινητήρα, η σκληρυμένη και μετριασμένη επιφάνεια δοντιών 40Cr + η φωσφορική μεμβράνη μπορεί να υποστηρίξει 5–8 χρόνια / 100.000 ώρες λειτουργίας (που υπερβαίνει κατά πολύ τη συχνότητα χρήσης οικιακών/μικρών εργαστηρίων).
▶Εκδηλώσεις βλάβης: Η φθορά της επιφάνειας των δοντιών οδηγεί σε λοξές ραφές και παραλείψεις ραφών. το σπάσιμο των δοντιών προκαλεί εμπλοκή τροφοδοσίας. Για συντήρηση, το σετ γραναζιών αντικαθίσταται απευθείας (η τιμή μονάδας είναι < 10 γιουάν και το κόστος αντικατάστασης είναι χαμηλό).

Εν ολίγοις, αυτό το σύνολο ελικοειδών γραναζιών είναι ένα τυπικό παράδειγμα "ισορροπίας κόστους-απόδοσης στον τομέα της ελαφριάς βιομηχανίας": Μέσω του σχεδιασμού ελικοειδών δοντιών μικρής μονάδας (για σταθερή μετάδοση), σκλήρυνσης και μετριασμού 40Cr (για έλεγχο κόστους) και hobbing + φωσφορίωσης (για βελτίωση της απόδοσης), με βάση την ικανοποίηση της "σύγχρονης ραφής διπλής βελόνας", το κόστος ενός μόνο σετ γραναζιών ελαχιστοποιείται, προσαρμόζοντας τέλεια στις ανάγκες μαζικής παραγωγής οικιακών ραπτομηχανών.

Λύσεις Γρανάζιων Ακριβείας DINGSCO — Πρωτοποριακή Δύναμη στη Μετάδοση Εξοπλισμού

Βασικά Πλεονεκτήματα: Εξοπλισμός αιχμής × Ψηφιοποιημένες Διαδικασίες × Υπηρεσίες Πλήρους Κύκλου

Ως κορυφαίος κατασκευαστής γραναζιών ακριβείας, η DINGSCO ειδικεύεται στην προσαρμοσμένη παραγωγή μικρών σπειροειδών κωνικών γραναζιών και υποειδών γραναζιών μέσω των πολλαπλών CNC επτά-αξονικών πέντε-συνδέσμων σπειροειδών κωνικών γραναζιών λείανσης/άλεσης και της τεχνολογίας κοπής σπειροειδών κωνικών γραναζιών Gleason. Με ακρίβεια DIN 6 (σφάλμα προφίλ δοντιού ≤ ±5μm), απόδοση μετάδοσης 95%+, και εξαιρετικά υψηλές αναλογίες μείωσης, παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις μετάδοσης για ρομποτική, κινητήρες, νέα ενεργειακά οχήματα και πολλά άλλα.

Γιατί να επιλέξετε την DINGSCO;
✅ Υψηλή Ακρίβεια: Επίτευξη ακρίβειας βαθμού DIN 6, οδηγώντας τον κλάδο στον έλεγχο των σφαλμάτων προφίλ δοντιών.
✅ Υψηλή Απόδοση: Με αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως 300:1 και απόδοση μετάδοσης άνω του 95%.
✅ Ανθεκτικότητα: 40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής, <0.5% ποσοστό αποτυχίας.
✅ Γρήγορη απόκριση: Η ψηφιακή διαδικασία μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο παράδοσης σε 20 εργάσιμες ημέρες.

Επικοινωνήστε μαζί μας σύντομα για προτάσεις βελτιστοποίησης γραναζιών και προσομοιώσεις 3D πλέγματος!