Στρίψιμο υποειδούς πλέγματος βέβλος άξονας πινιόν εκτόπισμα για μειωτή κεραμικών

Στρίψιμο υποειδούς πλέγματος βέβλος άξονας πινιόν εκτόπισμα για μειωτή κεραμικών

Διαρθρωτικά χαρακτηριστικά
Μετατόπιση άξονα:Ο άξονας του πινιόν (το κιβώτιο με τον άξονα στα αριστερά είναι μικρότερο) δεν βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο με τον άξονα του μεγάλου κιβώτιο (το μεγαλύτερο κιβώτιο με δίσκο στα δεξιά), και υπάρχει σημαντική μετατόπιση.Αυτό το σχεδιασμό offset επιτρέπει την ευέλικτη διάταξη στο μειωτή, αποτελεσματική χρήση του χώρου και πιο συμπαγής σχεδίαση δομής μεταφοράς.
Διαφορές γωνίας έλικας:Η έδρα της τροχιάς των πινιών είναι πιο συμπαγή και κλίση, και η γωνία της έδρας της είναι μεγαλύτερη από εκείνη της τροχιάς του ταύρου.Αυτό κάνει τη διάμετρο του πινιόν σχετικά μεγαλύτερη κάτω από το ίδιο μοντέλο και αριθμό δοντιών, η οποία βελτιώνει την αντοχή του εργαλείου και έχει υψηλότερο βαθμό επικαλύψεως κατά τη διάρκεια του πλέγματος, γεγονός που μπορεί να μεταφέρει την ισχύ πιο ομαλά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετάδοσης, να μειώνει τις δονήσεις και τον θόρυβο,και να ικανοποιεί τις ανάγκες σταθερής λειτουργίας του μειωτή κεραμικής.
 

Χαρακτηριστικά προφίλ δοντιών
Σχήμα δοντιού:Από την κατεύθυνση του δοντιού, μπορεί να διαπιστωθεί ότι το καλώδιο του δοντιού παρουσιάζει σχήμα τόξου, το οποίο είναι βολικό για την τριβή του δοντιού κατά την επεξεργασία,που συμβάλλει στην επίτευξη υψηλής ακρίβειας, ώστε να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις μεταφοράς υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας του μειωτή κεραμικής.
Τύπος ύψους δοντιού:Το εργαλείο ανήκει στον τύπο συρρίκνωσης δοντιών, το ύψος του δοντιού συρρικνώνεται σταδιακά από το μεγάλο άκρο στο μικρό άκρο,Αυτό το σχεδιασμό ύψους δοντιών βοηθά στη βελτιστοποίηση της κατανομής δύναμης του κιβωτίου, εξασφαλίζοντας παράλληλα τη δύναμη μετάδοσης, και βελτίωση της αποδοτικότητας της μετάδοσης.
 

Σχήμα εμφάνισης
Υπολογιστική κλίση στρογγυλοειδούς:το μεγάλο κιβώτιο έχει σχήμα δίσκου στο σύνολό του και τα δόντια διανέμονται ακτινοβολικά από το κέντρο προς τα έξω, παρόμοια με τη μορφή επέκτασης του κωνικού κιβώτου,αλλά είναι διαφορετικό από τα συνηθισμένα στρογγυλά γρανάζια λόγω της μετατόπισης άξονα και μοναδικό σχήμα επιφάνειας δοντιώνΤο πινιόν έχει σχήμα άξονα, συνδέεται με το μεγάλο κιβώτιο και τα δύο συνεργάζονται για την επίτευξη λειτουργιών μετάδοσης ισχύος και επιβράδυνσης.
Μεγάλο και μικρό εξοπλισμό:Το μικρό μηχάνημα είναι μικρότερο και έχει λιγότερα δόντια από το μεγάλο μηχάνημα, και το μεγάλο μηχάνημα έχει μεγάλο όγκο και περισσότερα δόντια.το πινιόν οδηγεί το μεγάλο κιβώτιο για περιστροφή, και μέσω της μετάδοσης των δύο δικτύων, επιτυγχάνεται το αποτέλεσμα της μείωσης της ταχύτητας και της αύξησης της ροπής,ώστε να παρέχεται κατάλληλη ισχύ για κάθε εργαζόμενο μέρος του μειωτή κεραμικής.

Η DINGSCO προμηθεύει λύσεις για τα εργαλεία ακριβείας ΕπικεφαλήςΠρωτοποριακή δύναμη στην μεταφορά εξοπλισμού

Βασικά πλεονεκτήματα: Τελευταία τεχνολογία × Ψηφιοποιημένες διαδικασίες × Υπηρεσίες πλήρους κύκλου
 

Ως κορυφαίος κατασκευαστής εργαλείων ακριβείας, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyΜε την τάξη ακρίβειας DIN 6 (λάθος προφίλ δοντιού ≤ ± 5μm), 95%+ απόδοση μετάδοσης και εξαιρετικά υψηλές αναλογίες μείωσης, παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις μετάδοσης για ρομποτική, κινητήρες,οχήματα νέας ενέργειας, και περισσότερα.

Γιατί να επιλέξετε την DINGSCO;
✅Υψηλή ακρίβεια:Η επίτευξη ακρίβειας βαθμού DIN 6, η οποία οδηγεί τη βιομηχανία στον έλεγχο των σφαλμάτων του προφίλ των δοντιών.

✅Υψηλή αποδοτικότητα:Με αναλογία μείωσης ενός σταδίου έως 300:1, και απόδοση μετάδοσης άνω του 95%.

✅Δυνατότητα:40% χαμηλότερο κόστος κύκλου ζωής, ποσοστό αποτυχίας < 0,5%.
✅Γρήγορη απάντηση:Η ψηφιακή διαδικασία μπορεί να μειώσει τον κύκλο παράδοσης σε 20 εργάσιμες ημέρες.

Επικοινωνήστε μαζί μας σύντομα για προτάσεις βελτιστοποίησης κιβωτίων και προσομοιώσεις 3D!